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描述:本試驗(yàn)室可用于確定電子產(chǎn)品、組件、材料等在高濕、低濕、恒定濕熱、溫度循環(huán)變化、濕度表面產(chǎn)生凝露的濕熱等條件下使用和儲(chǔ)存的適應(yīng)性。大型步入式高低溫交變濕熱試驗(yàn)室
產(chǎn)品名稱 大型步入式高低溫交變濕熱試驗(yàn)室 大型步入式高低溫交變濕熱試驗(yàn)室
方艙高低溫濕熱試驗(yàn)箱
一、產(chǎn)品特點(diǎn)及用途
本試驗(yàn)室可用于確定電子產(chǎn)品、組件、材料等在高濕、低濕、恒定濕熱、溫度循環(huán)變化、濕度表面產(chǎn)生凝露的濕熱等條件下使用和儲(chǔ)存的適應(yīng)性。
本試驗(yàn)室采用日前*合理的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定可靠的控制方式,使其具有外型美觀,操作簡(jiǎn)便,安全、濕濕度控制精度高,是做好低濕試驗(yàn)、恒溫恒濕試驗(yàn)、交變濕熱驗(yàn)的理想設(shè)備。
二、產(chǎn)品規(guī)格
1. 型號(hào):AK-GDJS-265CF 工作室尺寸:D×W×H 18000*3200*4600mm
(標(biāo)稱內(nèi)容積265m3)
重量:約 8噸
三、技術(shù)參數(shù)
1. 溫度范圍:-55℃~80℃
2. 濕度范圍:20%~98%R.H(如圖)
3. 溫度均勻度:±2.0℃
4. 濕度均勻度:≤3%RH
5. 溫度波動(dòng)度:±1.0℃
6. 濕度波動(dòng)度:±2%RH
7. 溫度偏差:±2.0℃
8. 濕度偏差:
①箱內(nèi)空氣相對(duì)濕度≥75%RH時(shí),≤+2/-3%RH;
②箱內(nèi)空氣相對(duì)濕度≤75%RH時(shí),≤±3%RH。
9. 升降溫速度:0.7℃~1℃/min
10. 風(fēng)速:≤1.7m/s
11. 濕度分辨率:0.1%RH
12. 電源電壓:380VAC±10%,50Hz 三相四線 + 保護(hù)接地(電壓允許波動(dòng)范圍:10%,頻率允許波動(dòng)范圍:(50±0.5)HZ,保護(hù)地線接地電阻小于4Ω,要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用)
13. 最大電流:≤620A
四、箱體結(jié)構(gòu)
1 本試驗(yàn)室采用組合拼裝式保溫庫板結(jié)構(gòu),它將直接構(gòu)成一個(gè)密閉的工作空間。材料均選用**質(zhì)的材料,并按照絕對(duì)可靠的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)制作。根據(jù)用戶要求的工作室尺寸,預(yù)先制作。各關(guān)鍵部位均受嚴(yán)格控制,免去日后繁雜的維修保養(yǎng)。為延長設(shè)備的使用壽命,保溫板外壁材料采用冷軋鋼板雙面表面噴塑處理,顏色為灰白,內(nèi)壁材料為優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板,內(nèi)層填充厚100mm的玻璃、巖棉隔熱材料,具有特*隔熱性能,使試驗(yàn)室的運(yùn)行成本顯著降低于其它材料。
2 為保證有較穩(wěn)定的風(fēng)速,擬采用空氣調(diào)節(jié)柜送風(fēng)的型式進(jìn)行空氣循環(huán),這種循環(huán)方式送風(fēng)比較均勻,整個(gè)工作室的溫度均勻性也比較好。
3 室門上裝有電加熱膜防霧中空玻璃觀察窗,室內(nèi)裝有防高溫照明燈,為觀察提供照明。
4 室門洞尺寸1800*1900雙開門,密封采用雙層耐高低溫硅膠密封條。
5 在室體工作室后側(cè)設(shè)置有一個(gè)空氣處理調(diào)節(jié)柜,在其間安裝電加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)蝸殼等設(shè)備。
6 奧科氣壓平衡:試驗(yàn)室底部和頂部設(shè)有氣壓平衡孔,上下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效保持室內(nèi)氣壓的平衡和廢氣排出,新風(fēng)補(bǔ)償。
五、加熱、加濕與制冷系統(tǒng)
1.加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器(圖1),此
加熱器熱惰性小,壽命長。由儀表輸出可控脈
沖占空比PID信號(hào),通過固態(tài)繼電器來控制, 圖1
控制平穩(wěn)、可靠。
2.制冷壓縮機(jī)采用比澤爾半封閉制冷壓縮機(jī)機(jī)組(圖2)。
其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL"、
丹麥DANFOSS、意大利CASTEL進(jìn)口品牌產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。
3.為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,在系統(tǒng)中設(shè)置有高壓控制、 圖2
超壓、過載等保護(hù)系統(tǒng)。在高壓端均設(shè)有高壓表監(jiān)
測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況。
4.制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。
5.蒸汽鍋爐電加熱加濕方法,鎧裝電加熱管,
PID控制方式,使用無觸點(diǎn)周期脈沖調(diào)寬
SSR(固態(tài)繼電器)控制,設(shè)有水位控制裝置,
加熱器防干燒裝置 圖3
六、 控制系統(tǒng)
1 控制系統(tǒng):采真彩(圖4)的液晶顯示觸摸式溫濕度控制器,與國際品牌電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。
2 控制器采用全中文菜單操作方式。
3 最小顯示分辨率0. 1℃。.
3 運(yùn)行方式:定值和程序運(yùn)行。
4 控制方式:PID+模糊邏輯控制方式。 圖4
5 可設(shè)定程式120組,每組程式最大設(shè)定99步,每個(gè)程式組均可連接;
可設(shè)定循環(huán),全部循環(huán)、最多999回,部分循環(huán)、最多99回。
6 可斷電恢復(fù)設(shè)定,包括:斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行。
7 可實(shí)時(shí)顯示程序的運(yùn)行時(shí)間、段數(shù)、剩余時(shí)間、重復(fù)次數(shù);可顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),包括設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、加熱狀態(tài)、日歷時(shí)間等;濕度度能直接數(shù)字顯示。
8 在設(shè)定程序時(shí),可編寫程序中文名稱,以方便查尋。
9 當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號(hào),用戶可方便的根據(jù)故障編號(hào)查找故障的原因。
10 具有多種報(bào)警功能選擇,包括:絕對(duì)值報(bào)警、偏差報(bào)警等。
11 需具有人機(jī)對(duì)話功能,可通過標(biāo)準(zhǔn)配置 RS232(USB)通訊接口和網(wǎng)絡(luò)接口擴(kuò)展其功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
12 可進(jìn)行程序的跳步和連接運(yùn)行。
13 控制器具有多組PID參數(shù),可將整個(gè)溫度范圍分為多組PID進(jìn)行控制,在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)都可獲得最佳的控制效果,而不必對(duì)每個(gè)溫度控制點(diǎn)進(jìn)行自整定或手動(dòng)PID參數(shù)調(diào)整。
14 加熱控制采用固態(tài)繼電器控制,以降低噪聲,減少污染,方便維修,提高控制精度。
15 在控制系統(tǒng)設(shè)有安全保護(hù)措施,包括:風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)等。當(dāng)其中任一項(xiàng)保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)時(shí),操作面板都會(huì)在LCD顯示屏顯示報(bào)警編號(hào)告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源,待故障排除后才能啟動(dòng)設(shè)備。
16 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板,除電源和照明的操作按鍵外,其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。
17 可預(yù)先在控制器中存儲(chǔ)多條工藝曲線,當(dāng)需要使用時(shí)只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。
18 在系統(tǒng)中除了主控制器外,還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器,即使主控制器出現(xiàn)故障,超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
19 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置,當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有啟動(dòng)或過載時(shí)加熱系統(tǒng)將被禁止
七、.備品備件、專用工具及技術(shù)資料
1賣方提供質(zhì)保期內(nèi)為確保該設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行所必需的備品備件(易損件)。
2 賣方提供隨機(jī)專用工具。
3 賣方提供操作使用說明書、電氣原理圖,以及買方為正確使用和維修該設(shè)備而
要求賣方提供的其它有關(guān)資料。
八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T2423.1-2001;
2.GB/T2423.2-2001;
3.GB/T10592-2008;
4.GB/T10589-1989;
5.GB/T11158-1989;
6.IEC68-2-1;
7.IEC68-2-2;